稀油潤滑站是稀油潤滑系統的心臟，用來將潤滑液強制的壓送到機器的摩擦部位。在相對運動的機器零件間形成油膜，減少零件的摩擦、磨損，同時對摩擦部位進行清洗，并帶走摩擦產生的熱量，保證機器正常的運轉，延長機器的使用壽命。

       稀油潤滑站由油站、儀表盤和電器控制箱三部分組成。

       它主要是用于冶金、礦山、鍛壓、電力、化工、輕工、水泥、港口等機械設備的稀油潤滑系統中，通常安裝在機器附近的地下油庫或地坑中。潤滑機理與潤滑油

       稀油潤滑站的結構及工作原理

       稀油潤滑站主要由油箱、 齒輪泵裝置、 過濾器(雙簡網式油過濾器和磁過濾器)，列管式冷卻器、儀表控制裝置、管道、閥門等組成。結構為整體式。

       工作時，油液由齒輪泵從油箱中吸出，經單向閥、雙簡網式過濾器、列管式冷卻器被直接送到設備的潤滑點，油站最高工作壓力0.4MPa，蕞低工作壓力為 0.1MPa，根據潤滑點的要求，通過調節安全閥確定使用壓力，當油站的工作壓力超過安全閥的調定壓力時，安全閥自動打開，多余的油液即流回油箱。

       稀油潤滑站的結構特點

       1)設有備用

       稀油潤滑站有兩臺泵，一臺工作，一臺備用，正常工作下工作油泵運行，當系統壓力低于壓力調節器的調定值時，備用油泵投入工作，保證向主機繼續供送潤滑油。

       2)雙簡網式油過濾器放在列管式冷卻器之前

       油在過濾器中通過能力與其粘度有關，黏度大通過能力差，反之通過能力好，油溫高，則粘度下降，通過能力好過濾效果也較好，改變先冷卻后過濾的缺點。

       3)采用GLL型列管式冷卻器

       GLL 型列管式冷卻器，按 JB/ZQ4004-86 生產，冷卻效果好、重量輕、體積小，并目壓力降大大小于板式換熱器，在工作壓力本身不高的稀油循環潤滑系統中使用時比較合理的。列管式冷卻器進油溫度50C，出油溫度 ≤42C，進水溫度 28<C，進水壓力 0.2~0.3MPa。

       4)采用雙筒網式冷卻器

       采用雙筒網式冷卻器有兩組過濾濾芯，一組濾芯工作，一組濾芯備用，當工作濾芯需要更換時，用轉換閥使備用濾芯工作，即可取出原工作濾芯，更換濾網。此油過濾器結構緊湊，接管簡單，不設旁路，更換方便。

       5)回油口設有磁性過濾器

       可將回油中的細小鐵磁物質吸附過濾，保證油的純度。

       6)配有儀表盤和電控箱

       所有顯示儀表均裝在儀表盤上，兩只普通壓力表用來直接觀察油站出口及油泵油壓，兩只壓力調節器控制油站出口油壓，實現油壓有控。一只雙針雙管壓力表，測量雙筒網式過濾器的油壓降，一只電接點壓力式溫度計觀察、控制油溫。電控箱隨稀油潤滑站的工作制度實現自動控制。 正常工作時，油泵一臺工作一臺備用，有時生產設備耗油量由于某種原因增加時，則系統壓力下降，當降到調定值時(一般低于正常工作壓力 0.05MPa)通過壓力調節器控制，備用泵自動開啟，與工作泵一起工作，直到恢復正常時，備用泵自動停止，若油壓繼續下降到另一調定值時 (一般為 0.2~0.25MPa),則通過另一壓力調節器控制，發出事故警報。

       雙筒網式過濾器的一組過濾器濾芯工作，一組過濾濾芯備用，在進出油口處接有雙針

       雙管壓力表，當壓差超過 0.1MPa 時，人工換向，備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗或更換。

       油站出油口，接有壓力式電接點溫度計，根據供油溫度的要求，調至最高和蕞低兩個界限(一般為 38~43C)，在蕞低點時，信號燈亮，人工開啟油用電加熱器進行加熱，當油溫升至最高點時，自動切斷油用電加熱器，停止加熱。